1. uv墨水中常溫、干燥劑申請加入量及涂料

干劑劑量大時，干極限網絡速度快，uv膠印油墨密度提高了，uv膠印油墨顆粒物變粗，瀏覽空白的環節的感脂性提升，易糊版。之所以應有效降低潤版液pH值預防糊版，但要關注劑量，以防達成惡性腫瘤循環往復。

與眾有差異膠印膠印uv油墨因顏色、偏油、稠度、流動量性、耐酸性性等經營性質的與眾有差異，對潤版液pH值規定要求與眾有差異，應該規則是黃>青>黑>品紅，淺灰色膠印膠印uv油墨>黑色膠印膠印uv油墨。

2. 原紙的界面抗拉強度和pH值

彩色印刷版廠高質量不結實的原紙時，主要是因為uv油墨粘稠度高，原紙掉粉、掉毛為嚴重，曾加了印版的磨壞而易起臟，這時候，應非常合適拉低潤版液pH值，以補足親水高分子鹽層和清潔油臟。彩色印刷版廠界面比強度高的原紙，尤其是印工業油漆紙時，要提高了pH值，防患未然泛白而損害物料高質量。酸性潤版液只可以最新報道紙的彩色印刷版廠。

3. 文字與圖案組成部分與墨層薄厚

以現地、線框、文案相結合的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展嚴重，應降潤版液的pH值；以文圖相結合的網目調版，應增長潤版液的pH值。這對于現地、線框、文案、營業廳具有的印版，pH值的快速設置要有有助于空白的和文圖方面的穩固。

4. 噴涂車間溫

室內溫度高，uv油墨運動粘度下跌，流通性大，時會拆解出大量的游走蛋白質酸，刊頭易上臟糊版。流平劑制造商——成都青田建立，應應盡可能加快潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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