刷負壓有錯：柔印機的刷負壓是調節器膠印膠印油墨遞送量和轉換功能的很重要重要因素。如果刷負壓達不到適，膠印膠印油墨就不好轉換到被印資料表層，有轉換欠佳的原因。

印廠快慢過快：印廠快慢過快會影響柔印膠印吸塑油在分層區等候準確時間過短，會導致膠印吸塑油更換異常。

uv膠印膠印噴墨墨水密度過低或過高：uv膠印膠印噴墨墨水的密度進行應響其在紙箱印刷操作過程中的變動功效。但如果uv膠印膠印噴墨墨水的密度過低，會引發的uv膠印膠印噴墨墨水便捷泛膜和不方便變動的故障 。而uv膠印膠印噴墨墨水的密度過高，則會引發uv膠印膠印噴墨墨水在換季區的流失性不佳，引發的uv膠印膠印噴墨墨水變動缺陷。

uv墨水分布性壞：柔印uv墨水中的顏料涂料和選中劑若是分布不均勻分布，輕松帶來uv墨水吸附能力差，不易于傳遞的狀況。

印版的服務線質量故障：印版的的服務線質量也會對柔印膠印uv墨水的轉到特效造成決定。印版的界面的服務線質量、凹版廣度、硬度標準等一定會決定膠印uv墨水的轉到特效。

柔印制版建材表皮性能的問題：柔印uv墨水的適當轉至體驗還與柔印制版建材的表皮性能關于 。如若柔印制版建材表皮吸濕性不弱，會會導致uv墨水在表皮外擴散，影響到uv墨水的適當轉至體驗。

吸塑油配量難題：柔印吸塑油的配量也是印象傳遞作用的至關重要關鍵因素。吸塑油中加的樹酯、調制劑、填沖劑等基本成分的選購和比例表的合適性都能印象柔印吸塑油的傳遞作用。

專門針對柔印uv墨水移轉不太好的情況，可以使用下類方式：

調正吸塑油配量：的選擇好的基料、面奶和加劑，優化網絡吸塑油的變化性、懸挑腳手架性和適當轉讓安全性能，以提高自己適當轉讓率。

設定彩印數據：節省設定彩印流速、彩印壓為和彩印濕度等數據，以確保膠印印刷油墨與彩印相關材料互相的有力觸碰，加快膠印印刷油墨的轉交率。

選取適當的印版：給出進行印刷制版物的要，選澤比較合適的印版的類型、硬度標準和凹版層次等因素，以加快印刷制版油墨的移轉率和進行印刷制版物的好品質。

會取舍該用的數碼打印uv油墨uv打印機彩印的原用料：數碼打印uv油墨uv打印機彩印的原用料的表層整理、材質和質量會影向數碼打印uv油墨的移動率，會取舍質量維持、表層均勻的數碼打印uv油墨uv打印機彩印的原用料，就可以加強數碼打印uv油墨的移動率。

辦好維系拆洗保養：做好拆洗設計印刷生產機械設備和改換印版，始終保持生產機械設備和印版的擦洗和高低不平度，是可以有效果極大減少吸塑油轉意劣質的情況。

不斷擴大干裝置：在印刷制版時中，不斷擴大干裝置還可以高速 干膠印印刷噴墨墨水，減輕膠印印刷噴墨墨水的粘稠度，于是提升膠印印刷噴墨墨水的更改率。

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