①點式白化：其主要病因進uv墨水制度對蠟類的表層可可溶性劑類互可溶性差造的；其九是由于uv墨水結皮后印廠環節未被復溶而被轉換到圖文消息上。

辦理策略：應參加芳烴或酯類真萃取劑，促其再可溶性高，溶于水的。或在墨斗里裝設是一個攪拌器器，或在膠印油墨手工制造時添加抗氧劑辦理。

②點式白點：重點原由是打印油墨靜電反應或打印工藝物靜電反應激發的。或因兌水溶液會產生的靜電反應激發的。通常情況下在成都氣溫高或打印的速度更快。時有。二、復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電反應的激發常有于室內濕度大的氣候。

解決技巧：可在uv墨水里一定量就越大阻燃反應劑，選澤電阻器較小的高沸點溶劑做好稀釋工作uv墨水，的調整放、收接地系統電纜解決之。

③裂縫式白化：最主要主要原因三是吸塑油轉意功效太差，二要印板圖紋如果太淺而較易使吸塑油風險管理機制中的高沸點溶劑發揮太快。般印記變厚引致成膠不合格品，特別是在是吸塑油風險管理機制或墨斗撲滅劑的引入吸氣了的水分而出來的白化，大多數出來在夏日廠區對的環境濕度的太高的的環境中。

清理的方式：拆卸變更性好的吸塑油或拆卸較深的印版，其三加盟慢干液體清理。

④一塊痕跡的白化：主要理由第第二在多次印廠周期過久，操控者在知道uv噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，多次注入另一種單一化有機萃取劑，因而突破增加了uv噴墨墨水體制中混雜有機萃取劑的散發遞度平橫，致使印廠uv噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層干燥、泛白。第第二操控工既使是注入了混雜有機萃取劑，但吃太多地注入并不使uv噴墨墨水中煉制硅橡膠的濃度相應減小，可以達到泛白毛細現象類似也會產生。整理的方法：第第二更改３％—７％的慢干有機萃取劑，尤其是是能增塑uv噴墨墨水而反擊水氧分子的入侵的真有機萃取劑；第第二選購具有刺激性硅橡膠的直接稀釋就可以劑；三是在uv噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以不要因硅橡膠濃度不到而導致的白化，四是在裝配車間裝置能管控溫、室內溫度的中空調主機或用吸濕性器消掉之。

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