一、噴涂基本材料薄膜和珍珠棉與UV印刷油墨間不匹配好

最常見的癥狀是設計印刷版在膜材質接觸面層的UV膠印uvuv噴墨墨水比設計印刷版在原紙接觸面層的UV膠印uvuv噴墨墨水更加容易脫軌。其基本主要原因是因膜材質的接觸面層彈性較低，UV膠印uvuv噴墨墨水在其接觸面層的黏附力差，也許在UV膠印uvuv噴墨墨水材料配方中不斷操作多樣黏附力使得劑也沒辦法實現認可的作用。

聚酰亞胺膜的原板材出廠日期前，的原板材生產商須對其通過電暈和涂膜加工，以多其單單從界面彈力。電暈加工的投入較低，但加工其實使用其實特效的安全性差有，其電暈加工其實使用其實特效會可以間的減少而漸次衰弱，特別是當聚酰亞胺膜的原板材在水分子含量不大的學習環境下會自動儲存時，電暈加工其實使用其實特效衰弱得很快。以至于在其實印具體步驟中，為高于正常的印其實使用其實特效，對需電暈加工的聚酰亞胺膜的原板材通過聯電氣自動化暈加工。涂膜加工的投入較高，但其加工其實使用其實特效安全，且單單從界面彈力不會受期限的導致。

二、UVuv墨水干過度緊張，膜層出來晶化后果

uv墨水假干現象會引致印品外面層的墨層前邊工步生產加工的時候中刮破，但uv墨水干躁的過重類似也會促使的印品外面層的墨層刮破。UVuv墨水印刷制版道路施工時假設UV燈熱效率過高，會引致UVuv墨水干躁的過重，因此干躁的后的墨層變脆，促使的墨層刮破現象。

UV噴墨墨水干引起導致過度不光會引起墨層剝落外，還有機會對UV上光或滾涂等后生產工序帶來一些 決定，隨著上完UV光油的印品表明發花或滾涂后的印品表明膜層剝落。是是由于UV墨層晶化后，印品表明引起導致過度光滑細膩，表明拉力逐年減低，UV光油或滾涂膜層在其表明膨脹帶來的。

三、吸塑油打料不豎直

當UV噴墨墨水安裝小段事件后，噴墨墨水中的各項促進劑和水粉顏料粉由于個人密度計算公式的不一而出現不一的懸浮層。為禁止或者故障 ，刷前須對噴墨墨水開展平滑粗糙不勻攪拌器。刷生育中老是發現因噴墨墨水粗糙不勻攪拌器不平滑會導致印品上的墨層呈粉化狀破裂的這種現象，雖然調高UV燈的功效也沒辦法彌補，普遍主要原因是墨斗中的噴墨墨水水粉顏料粉化學成分太久，可將墨斗中的噴墨墨水拆下來放于墨盒中，而后與其他的噴墨墨水粗糙不勻攪拌器平滑，故障 通常可順利圓滿處理好。

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