一、故障 簡析

丙烯酸酯保濕乳液聚合物在產出的時候中特別容易產生發紅不全通透的干涉現象，情況嚴重的影響企業產品的質量和表面。發紅不全通透的緣故有太多，還要求出緣故才選用相應的安全措施解決方法的問題。

二、原因定量分析

1. 固定劑沒有效果

亞克力面霜中的平衡劑是杜絕聚苯胺物粒狀主動配合的關鍵點原則。如何平衡劑不可用，聚苯胺終產物的平衡性都會下調，影響不溶物制造和變白不全透明。

2. 配位聚合溫度

配位匯聚溫濕度對亞克力 面霜的配位匯聚效率和服務質量有很多關系。配位匯聚溫濕度過高會造成配位匯聚反應效率過快，轉成的配位匯聚物過大，造成發紅不白色化。配位匯聚溫濕度過低則機會會造成穩定性高劑和配位匯聚劑反應不不力，也會造成發紅不白色化。

3. pH值

亞克力 面霜的pH值也會影晌配位縮聚反饋數據，pH值過高或過低總要使配位縮聚反饋獲得影晌。之所以，在產生全過程中必須 能保證pH值的增強性，杜絕突然出現發黑不透亮的物理現象。

三、處理工藝

1. 拆卸安穩劑

如若亞克力 保濕乳中的不穩定的性高性劑沒用，都要當即根換。可以基于生產都要，用不一類種的不穩定的性高性劑，以確保締合乙酰乙酸的不穩定的性高性性。

2. 進行調節高溫

亞克力 面霜的締合溫暖過高或過低都要引致締合反映不完完全全或變白不明亮，因必須 利用現實現象現象變動締合溫暖，確保安全生產締合反映的平衡性和線質量。

3. 變更pH值

在制造歷程中需求要嚴格控住亞克力 保濕乳液的pH值，杜絕導致過高或過低的事情。要是pH值不安全，需要適量的移除pH優化劑，以維持制造最后的安全性。。

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