不管是選取什么樣具體方法上光，若是要認定滿意度的上光目的。就必須熟悉好水性聚氨酯聚氨酯光油的運用具體方法。為此，在水性聚氨酯聚氨酯光油的運用全過程中，工業油漆促進劑生產商-杭州青田提案詳細熟知下面的二個原因：

1)涂覆紙紙量：均適量的的鋁層涂層厚度檢測后，光亮好，高耐磨抗腐蝕性高。但假如涂覆紙紙量小，水溶性光油難以達成系統不間斷的涂膜，導致光亮差，起不倒是指的呵護和裝飾的視覺效果。但但假如涂覆紙紙量大，則涂膜厚，會加劇上光費用，一起也影響力低溫干燥加速度，造成的會展現黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起沒到保養和裝飾材料的的功能；黏性高，則已經造成流平不容易，潮濕慢的這種現象。水性聚氨酯光油和稀釋液劑一般的是水，也還能通過按照情況發生把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的關鍵液體是水，而水的流化熱是比效高，因此 在干加速度要比干性慢。同一個原因，在干溫度需要比干性光油高。大部分小編建議在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

超過可是簡訴了水溶性樹脂光油動用時的多個最為關鍵的形式方法，但水溶性樹脂光油的動用還基于有差異 的印形式，印主機器設備，紙張內型內型，吸塑油的特點及上光主機器設備給以宗合考慮一下，就可以讓水溶性樹脂光油的優女性朋友表演粗來。

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