底材潤濕劑在水溶性工業漆方法里是個極為重要的填加劑，選則應該的底材潤濕劑可以令工業漆有充足的的底材潤濕水平以適應環境各種的鋪設底材。

 普遍再說，底材潤濕劑的表明力值越低，潤濕作用越強，抗底材弄臟作用就越長。然后，部分的尋找低表明力值的加上劑并未能全東南方向自我調節配方公式或作業標準。

全部，不僅要低表面上張度外，青田我們意見建議還需考察調研底材潤濕劑的下列3個要素：

1、耐蛋白質水解性；

2、界面轉入耐腐蝕性；

3、穩泡耐熱性；

4、動態化界面彈性

 由此可見，底材潤濕，有一個如此比較重要的理論與實踐標準就是說界面上界面力值，界面上界面力值需要用接觸角來介紹，也需要用因達來程序化。接觸角的尺寸依賴于于界面上界面力值的尺寸。

有關于比較普遍的底材潤濕劑的面漲力領域，青田神評也給大家處理下述：

 表明拉伸應變最高的為全氟類化合物，正常也都在20因達以內，最低的淘寶產品化生成劑能夠最低15因達也更低。

 其二為設計硅類，一樣在25因達控制。低點的硅類單質需要達成20因達以下的恐怕低到15因達，但不滿合適增長劑，

 第三點類單單從的表面化學活化劑類，具有非化合物、陰化合物和陽化合物。利用組成及基團不一般，單單從的表面漲力在最大依據內展現，較多的在25因達以上。

 四、類縮聚物類，分類的貨品為聚丙烯酸酯酯，尋常的表面力值在30因達以內，改善的的方法不同的表皮拉伸應變可能會有已一定的超范圍內的變化。

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